臭氧氧化吸收法脱硫脱硝技术研讨

工业烟气污染物中二氧化硫、氮氧化物分别占污染物总排放量的70%和50%左右，如何降低污染物的排放量已经成为行业节能减排的重要领域。我国自2018 年开展的行业超低排放改造，已明确烧结机头烟气、球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别不高于5mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3。

目前，工业化脱硫、除尘的工艺已经十分成熟，能够实现超低排放相应的指标，在技术路线上有很多选择。由于烧结烟气温度、湿度和烟气的组成比较复杂，烟气脱硝技术不够成熟。

工业烟气NOx排放控制技术主要有选择性催化还原技术（SCR）、选择性非催化还原技术（SNCR）。

SCR 技术在燃煤锅炉烟气脱硝中具有广泛应用，该技术是在280～400 ℃温度范围内，在催化剂的作用下，喷入气态NH3将烟气中的NOx还原成N2，脱硝效率一般在85% 左右。

SNCR技术是在烟温800~1100℃时，将氨、尿素等还原剂喷入烟气中与NOx发生反应生成氮气和水，但脱硝效率只能达到50%左右，脱硝率低。

由于我国烧结烟气温度较低，达不到SCR的操作温度，且上述两种工艺脱硝过程中需喷入氨气作为还原剂，尤其是在入口氮氧化物高的情况下需要喷入过量的氨气，导致存在氨逃逸等诸多问题，故该类技术在烧结烟气脱硝应用中存在较大弊端。

氧化法具有对烟温要求低（80~150℃下，接触时间0.3~1s内实现快速地将NO氧化为NO2），占地面积小、脱硝效率高等优势，越来越多的应用在烧结烟气脱硝上。

现有氧化脱硝工艺技术利用了O3的强氧化特性，将烟气中95％以上难溶于水的NO氧化为高价态的NOx（NO2在水中溶解度分别为213g/dm3），而NOx（NO2，NO3）易与吸收液反应，通过调节NO氧化比例（一般入口NOx浓度在300mg/Nm3水平情况下，可以满足NO2浓度长期稳定保持在5ppm左右，NO浓度长期稳定保持在7~10ppm之间波动）、调控脱硫工艺系统运行参数、采用复配吸收液等多重方法，反硝率可达90%以上，同时控制运行成本在合理范围之内。烟气进入下一个脱硫系统，借助原有的脱硫工艺完成脱硝，实现氧化脱硫脱硝，达到超低（出口NOx浓度不高于30.8mg/Nm3左右）排放要求。

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